水性压铸脱模剂

主要产品包含有机硅树脂：金属压铸脱模剂_压铸镁合金脱模剂厂家13422871342胡女士深圳市吉鹏公司材料有限公司，主要生产各类脱模剂，有油性的脱膜剂，水性的脱模剂，这款压铸脱模剂主要适用于镁合金压铸脱模和铝合金压铸脱模。（甲基硅树脂/苯基硅树脂/有机硅树脂中间体/MQ硅树脂/乙烯基MQ树脂/水性有机硅树脂），有机硅胶粘剂和有机硅消泡剂（食品粉状消泡剂/食品液体消泡剂/工业粉状消泡剂/工业液体消泡剂/聚醚消泡剂）。有机硅树脂主要应用于航空航天、家用电器、电子、电机、化工、改性金属氧化物、云母绝缘等行业。有机硅胶粘剂主要应用于PET胶带，PI 胶带和云母带。有机硅消泡剂主要应用于建筑材料、发酵、乳品、豆制品、果汁、纸浆、油墨、油漆、化工、污水处理、金属清洗等。

水性压铸脱模剂原液

一 主要成分

本产品为是一种透明、无色至黄色、各种粘度聚硅氧烷，通过长链烷基和芳基进行改性。

二 技术指标

三 性能

长链烷基芳基改性硅油能赋予硅油新的特性：一是亲油性，二是润滑性。本品具有润滑性能好,与有机材料相容性好，耐高温和疏水性,后涂装性能佳.良好的热稳定性使得产品在高温下可反复用而不会分散及留下残迹。与长链烷基硅油相比具有更好的润滑性、耐磨损性、耐更高的温度。    

 四  用途

1本产品为专业使用于压铸脱模剂复配配方中。使用效果优异，而且不妨碍产品表面随后进行的印刷、压印及涂漆。  

2用作憎水剂、可降低原油凝固点及提高聚丙烯抗冲击强度等。  

    3用于皮质及合成皮的润滑处理。

4塑料和橡胶制品的添加剂，与合成树脂相溶性好，作为塑料的添加剂可以改善制品的边界润滑性。

5 润滑剂或作为润滑添加剂。用作润滑脂基础油，烷基改性硅油具有优良的润滑性，可用在较难润滑的不锈钢与钛钢间的润滑，用作铝质机器的润滑油不用添加边界润滑添加剂等。

6  涂料添加剂，用于流平、光亮等。

五 应用方法

   本品乳化后，用于模具的脱模剂。

  作为涂料添加剂和润滑时，直接使用即可，也可以用有机溶剂稀释后使用。在实际添加时，请注意适当调整添加量。

  作为TPE添加剂时，可以和白矿油混用。添加量1%~2%

六 包装

   190公斤桶装，或客户定制。避免与皮肤及黏膜接触，如有误触或误食，尽快清洗或就医。

使用吉鹏公司生产的镁合金压铸脱模剂原油乳化后可得水性镁合金压铸脱模剂.其产品特点如下：

产品特点

1、无积碳性能

模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮，不影响后续电镀、喷涂等表面处理。

2、脱模性能

压铸脱模剂喷涂到模具表面上，有效成分立刻形成致密的薄膜，该膜在压射过程耐高压、耐冲刷，有效阻止压铸制品与 模具的粘合、起到离型、防粘。

3、冷却效果好

使用该压铸脱模剂，模温可恒定在160-200℃，模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂，并使工作周期缩短。

4、耐高温性能、润滑性能好

压铸脱模剂成膜均匀，不堆积，铸件表面光亮而无色斑。压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性， 能在模具温度高达200℃的的情况下操作。

5、安全性能高

压铸脱模剂无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反应、在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味，作业环境清洁。

6、免清洗性能

模具表面基本无残留，清洁维护简单，制品表面光洁，清洗简单。

调配说明

1.推荐使用量（稀释比例）：一般压铸加工：1：120 复杂加工：1：100　， 请根据现场工艺人员调配测试浓度，最后确定最佳稀释比例！　

2.典型操作使用量：1：100至1：120　　

3.若超过典型使用量范围以外请联系我们以获得技术支持。　　

4.与水混合后使用（将浓缩液加入水中稀释）。　

5.请尽量使用去离子水来稀释，有助于延长工作液寿命，减少浓缩液的使用量，充分体现加工液的性能。　　

6.除非技术服务部允许外，不得添加其它物质到浓缩液和稀释液中。　　

7.浓度控制可通过折光仪及折光系数获得稀释液的浓度百分含量。